1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂；
2.熱處理：淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形；
3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形；
4.設計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳；
5.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角；
6.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深；
7.脫料不順：生產(chǎn)前無退磁處理，無退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料；
8.落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎；
9.生產(chǎn)意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣槍，模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)。
