廠家介紹鑄造模具的真空熱處理

返回列表 來源：河北嘉燁建材發(fā)布日期：2020-05-30 03:30:53

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熱處理過程的計算機模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬；模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計算機模擬；加熱和冷卻工藝過程的仿真；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。

鑄造模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

鑄造模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。

正是熱處理技術(shù)與鑄造模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進程中，相互共同提高。

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